精肉端材を廃棄するといくら損するのか?|冷凍精肉 端材 処分の本当のコスト
食肉加工工場では、日々必ず端材が発生します。
・トリミングで出る赤身や脂身
・規格重量に合わないブロック肉
・整形時の切れ端
・スライス不良(品質問題なし)
・余剰在庫の冷凍保管品
これらを「やむを得ないロス」として廃棄していないでしょうか。
しかし、冷凍精肉 端材 処分を続けている場合、実際には目に見えない損失が発生しています。本記事では、精肉端材を廃棄した場合の具体的な損失額と、食肉加工 ロス 削減につながる選択肢を整理します。
端材廃棄にかかる直接コスト
まずは明確なコストです。
① 産業廃棄物処理費用
地域差はありますが、
1kgあたり数十円〜100円前後が目安です。
月1トン廃棄する場合:
1,000kg × 50円 = 50,000円
年間では 600,000円
処理単価が高ければ、さらに増えます。
② 運搬費
回収費用・チャーター費用も発生します。
③ 管理人件費
分別・保管・廃棄手続きなど、間接コストも無視できません。
見えにくい“機会損失”
本当に大きいのはここです。
もしその端材が規格外肉 買取の対象になればどうなるでしょうか。
仮に平均300円/kgで売却できた場合:
1,000kg × 300円 = 300,000円/月
年間 3,600,000円
つまり、
・廃棄コスト 60万円
・売却益 360万円
合計 420万円の差が生まれる可能性があります。
これはあくまで一例ですが、
「冷凍精肉 端材 処分」を続けることは、単なる廃棄ではなく利益を失う行為とも言えます。
製造ロス全体の仕組みは
▶ 製造工程ロスの買取専門ページはこちら
で整理しています。
なぜ多くの工場が廃棄を選んでしまうのか
理由は主に3つです。
- 販路を知らない
- 情報整理ができていない
- HACCP・温度履歴が不十分
実際には、品質に問題がないケースが大半です。
「面倒だから処分」という判断が、年間数百万円規模の損失につながることもあります。
食肉加工 ロス 削減の観点で見る損失
端材発生率を3%と仮定します。
月間加工量 30トンの場合:
30,000kg × 3% = 900kg
ほぼ1トンです。
これを廃棄するのか、再流通させるのかで経営インパクトは大きく変わります。
ロス削減は歩留まり改善だけではありません。
再流通設計まで含めてロス対策です。
再流通できる端材の条件
規格外肉 買取の対象になりやすい条件:
・単一部位で管理
・−18℃以下で安定保管
・解凍歴なし
・異物混入なし
・加工日・原産地明確
逆に、
・温度履歴不明
・混合端材
・賞味期限極端に短い
場合は評価が下がります。
条件整理については
▶ 製造工程ロスの買取専門ページはこちら
をご確認ください。
端材廃棄による企業価値への影響
現在、多くの企業がESG情報開示を求められています。
廃棄量削減は、環境負荷低減に直結します。
食肉加工 ロス 削減は、
・原価改善
・廃棄削減
・企業評価向上
を同時に実現できる施策です。
単なる「もったいない」ではなく、経営戦略の一部です。
年間損失シミュレーション例
ケースA:月500kg廃棄
年間廃棄量 6,000kg
処分費 50円/kg → 300,000円
売却益 300円/kg → 1,800,000円
差額 2,100,000円
ケースB:月2トン廃棄
年間24トン
差額は数百万円〜1,000万円規模になる可能性があります。
「冷凍精肉 端材 処分」を当たり前にしていると、気づかないうちに大きな利益を失っている場合があります。
再流通体制を整える5ステップ
- 月次発生量の可視化
- 部位別分別
- 温度履歴管理
- 書類整備
- 買取相談
この体制を整えるだけで、端材は“コスト”から“資産”へ変わります。
具体的な導入方法は
▶ 製造工程ロスの買取専門ページはこちら
をご確認ください。
まとめ
精肉端材を廃棄することは、
・処理費用を払う
・売却益を失う
・企業評価の機会を失う
という三重の損失を生みます。
冷凍精肉 端材 処分という選択を続けるのか、
規格外肉 買取という選択肢を持つのか。
食肉加工 ロス 削減は、歩留まり改善だけでは完結しません。
再流通設計まで踏み込んだとき、
初めて本当のロス削減が実現します。