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食品製造工程で発生するロスの種類一覧|工場廃棄削減と食品ロス数値化の実践ガイド

食品製造工場では、日々さまざまな製造工程 ロスが発生しています。
これらは「仕方ない損失」と見なされがちですが、実際には適切に管理し、再流通や改善を行うことで大幅な工場 廃棄 削減が可能です。

さらに近年は、ESGやサステナビリティの観点からも食品ロス 数値化と削減は企業の重要な経営課題となっています。

本記事では、食品製造工程で発生するロスの種類を体系的に整理し、削減と収益化の具体策を解説します。


なぜ製造工程ロスは発生するのか

食品製造は、

・原料のばらつき
・機械精度の限界
・品質規格の存在
・需要予測の誤差

などの要因により、一定割合のロスが必ず発生します。

重要なのは、ロスをゼロにすることではなく、食品ロス 数値化し、管理し、活用することです。

ロスの再流通の考え方は
製造工程ロスの買取専門ページはこちら
も参考になります。


製造工程ロスの主な種類一覧

① 原料規格外ロス

原料段階で発生するロスです。

例:

・サイズ規格外野菜
・形状不良魚
・脂肪率不適合肉
・外装破損
・変形果実

品質には問題なくても、規格基準に適合しないため使用されない場合があります。

これは再流通しやすいロスの代表例です。


② 加工端材ロス

加工時に必ず発生します。

例:

・肉の切り落とし
・魚の端材
・パン耳
・菓子切れ端
・野菜の切断端材

これらは可食部分であり、工場 廃棄 削減の最重要対象です。


③ 加工不良ロス

加工工程の条件ズレで発生します。

例:

・焼きすぎ
・焼き不足
・重量不足
・形状不良
・割れ

特に菓子やパンで多く発生します。

用途転換により再利用可能です。


④ 包装・表示ロス

包装工程で発生するロスです。

例:

・印字ミス
・ラベル誤貼付
・パッケージ破損
・異なる資材使用

中身は問題ないケースが大半です。

再包装により再流通できる場合があります。


⑤ 在庫ロス

需要と供給のズレによるロスです。

例:

・過剰生産
・返品
・販売終了商品
・パッケージ変更前商品
・賞味期限切迫品

食品ロス 数値化の中で最も見落とされやすい項目です。


⑥ 品質検査除外品

安全性ではなく規格理由で除外されるケースです。

例:

・重量外
・サイズ外
・色差
・外観不良

これらは販路変更で活用可能です。


⑦ 設備調整ロス

ライン立ち上げ・切替時に発生します。

例:

・試運転品
・ライン調整品
・切替残品

日常的に発生するため、累積すると大きな量になります。


食品ロスを数値化する方法

工場 廃棄 削減には、まず食品ロス 数値化が必要です。

基本式:

ロス率(%)
= ロス量 ÷ 総生産量 × 100

例:

生産量:100,000kg
ロス:5,000kg

ロス率:5%

この5%を半減できれば、利益は大きく改善します。

数値管理の詳細は
製造工程ロスの買取専門ページはこちら
をご参照ください。


廃棄の経営インパクト例

月間ロス 10,000kgの場合:

廃棄費用 30円/kg → 300,000円支出
売却可能額 200円/kg → 2,000,000円収入

経営差額は

2,000,000円
+ 300,000円
2,300,000円/月

年間では

27,600,000円

製造工程 ロスは、数千万円規模の改善余地があります。


工場廃棄削減の具体策

① 分別管理

ロスを混合すると価値が下がります。

分類例:

・可食端材
・再加工可能品
・廃棄対象


② 発生源別記録

ラインごとにロス量を記録します。

改善対象が明確になります。


③ 在庫管理強化

賞味期限管理により在庫ロスを削減できます。


④ 再流通ルート確保

最も即効性がある対策です。

詳細は
製造工程ロスの買取専門ページはこちら
をご確認ください。


再流通できる主な食品ロス

・冷凍食品
・精肉端材
・鮮魚端材
・菓子端材
・パン端材
・加工食品在庫

多くの食品が対象になります。


ESGと企業評価への影響

食品ロス削減は、

・CO2削減
・廃棄物削減
・環境配慮

として企業評価に直結します。

大手企業では食品ロス 数値化が義務化されつつあります。


ロス削減を成功させる企業の特徴

共通点:

・ロス量を毎月測定
・責任者を明確化
・再流通ルート確保
・経営指標に組込み

単なる現場問題ではなく、経営課題として扱っています。

導入方法は
製造工程ロスの買取専門ページはこちら
をご参照ください。


まとめ

食品製造工程で発生するロスは主に以下です:

・原料規格外
・加工端材
・加工不良
・包装ロス
・在庫ロス
・検査除外品
・設備調整ロス

製造工程 ロスは避けられませんが、
食品ロス 数値化と販路設計により大幅な工場 廃棄 削減が可能です。

ロスは「廃棄物」ではなく「再利用可能資源」です。

適切に管理すれば、廃棄コスト削減だけでなく、新たな収益源になります。

詳しい連携方法や具体例は
製造工程ロスの買取専門ページはこちら
をご確認ください。